在电缆成缆后，如何正确存储以避免铜带氧化？

在电缆成缆后，为了防止铜带氧化，可以采取以下措施：  

1、降低湿度：通过降低存放地点的相对湿度，可以有效减少铜导体与空气中的水分接触，从而降低氧化的风险。可以使用塑料薄膜等物理方法来阻隔铜与空气的直接接触。  

2、密封端部：对于户外安装的电缆，应确保电缆卷轴保持直立，并密封端部以防止水分侵入。如果电缆被切割，应立即重新密封；如果部分长度被收回，则应恢复卷轴的保护套。  

3、化学钝化处理：在电缆表面形成一层氧化膜，例如通过钝化处理，可以在铜导体上生成一层钝化膜，防止氧化。钝化液通常包含重铬酸钾和硝酸等成分。  

4、储存环境：电缆应储存在干燥、通风、避光、无污染的环境中，以避免潮湿和污染对铜导体的影响。 

铜带氧化对电缆性能的具体影响是什么？  

铜带氧化对电缆性能的具体影响主要体现在以下几个方面：  

1、电阻增加：由于铜带氧化，其截面变小，导致电阻增加。这在高压和超高压电气传输系统中尤其重要，因为电阻的增加会导致电流传输效率降低，甚至可能引发电气系统故障。  

2、发热烧坏：在短路情况下，如果铜带已经严重氧化，会导致截面进一步减小，从而使得电流通过时产生更大的热量，可能导致整根电缆发热烧坏。  

3、表面变色：铜带氧化通常表现为表面发黑或形成铜绿（Cu2(OH)2CO3），这种现象不仅影响电缆的外观质量，还可能影响其导电性能。  

4、屏蔽效果降低：铜带的主要作用之一是屏蔽绝缘层电场。如果铜带氧化严重，其屏蔽效果会降低，从而影响电缆的整体性能。