屏蔽电缆的日常检查项目有哪些？

屏蔽电缆的日常检查项目主要包括以下几个方面：  

外观检查  

外皮完整性：仔细查看电缆外皮是否有破损、划伤、裂缝、磨损等情况。例如，在电缆经过有尖锐物体的区域或者容易被外物碰撞的地方，要检查是否有机械损伤。即使是微小的破损，也可能导致水分、灰尘等进入电缆内部，影响其性能。  

标识检查：确认电缆的标识是否清晰可辨。电缆标识通常包含电缆的型号、规格、额定电压、生产厂家等重要信息。清晰的标识有助于在维护、维修和更换时准确识别电缆，若标识模糊或丢失，可能会给后续工作带来不便。  

连接部位检查  

接头状况：检查电缆接头处是否有松动、变形、变色等异常现象。松动的接头可能会导致接触不良，增加电阻，从而引起发热，严重时甚至会引发火灾。如果接头处有变色，可能是因为接触电阻过大导致发热，使接头部分发生氧化。  

屏蔽层连接检查：查看屏蔽层的接地连接是否牢固。良好的接地是屏蔽电缆发挥屏蔽作用的关键，若接地不良，屏蔽效果将大打折扣。可以通过检查接地螺丝是否拧紧、接地导线是否完好无损等方式来确定屏蔽层接地的可靠性。  

清洁情况检查  

表面清洁度：查看电缆表面是否有灰尘、油污、水渍等污染物。灰尘和油污可能会影响电缆的散热性能，而水渍则可能导致电缆受潮，降低绝缘性能。特别是在一些工业环境或者户外环境中，电缆很容易受到污染，需要及时清理。  

周围环境检查  

安全距离：检查电缆周围是否有足够的安全距离，确保其没有被堆积的物品挤压，或者与其他可能产生热源、腐蚀性物质的物体靠得太近。例如，电缆与发热设备应保持一定的距离，避免因长时间受热导致绝缘老化。  

环境变化：留意电缆周围环境是否有新的潜在威胁，如附近是否开始进行施工、是否有新增的电气设备等。施工活动可能会意外损坏电缆，而新增电气设备可能会产生电磁干扰，影响电缆的正常运行。