电缆出厂前需要做哪些检测？

电缆出厂前需要进行一系列严格的检测，以确保其质量和性能符合相关标准和使用要求，主要包括以下几个方面：  

外观及尺寸检测  

外观检查：主要检查电缆表面是否光滑、平整，有无明显的裂纹、气泡、疙瘩、划伤、压扁等缺陷，电缆的颜色是否均匀、符合规定，标识是否清晰、完整，包括型号、规格、电压等级、厂名、生产日期等信息。  

尺寸测量：使用卡尺、千分尺等工具测量电缆的外径、绝缘厚度、护套厚度等尺寸参数，确保其符合设计和标准要求。  

电气性能检测  

导体直流电阻测量：采用直流电阻测试仪测量电缆导体的直流电阻，检查其是否在规定的范围内，以确保电缆的导电性能良好，减少电能传输过程中的损耗。  

绝缘电阻测试：通常使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘电阻进行测量，以检查电缆绝缘层的绝缘性能是否良好，是否存在绝缘缺陷或受潮等问题。  

耐压试验：包括交流耐压试验和直流耐压试验，通过在电缆上施加高于额定电压一定倍数的交流或直流电压，持续一定时间，观察电缆是否发生击穿、闪络等现象，以检验电缆绝缘层承受电压的能力。  

局部放电测试：利用局部放电测试仪检测电缆在一定电压下是否存在局部放电现象，局部放电会逐渐损坏电缆绝缘，是评估电缆绝缘性能的重要指标之一。  

机械性能检测  

拉伸试验：通过拉伸试验机对电缆进行拉伸试验，测量电缆的抗拉强度和断裂伸长率，以评估电缆在受到拉伸力时的机械性能，确保其在安装和使用过程中不会因拉力而损坏。  

弯曲试验：将电缆按照规定的弯曲半径和次数进行弯曲，检查电缆的绝缘层、护套层是否出现裂纹、破损等现象，评估电缆的弯曲性能和柔韧性。  

压扁试验：对电缆施加一定的压力，使其受到压扁作用，检查电缆在压扁状态下的绝缘性能和结构完整性，以确保电缆在受到外界压力时仍能正常工作。  

其他性能检测  

燃烧性能试验：根据电缆的使用环境和要求，进行相应的燃烧试验，如单根垂直燃烧试验、成束燃烧试验等，以评估电缆的阻燃性能，确保在发生火灾时电缆能够延缓火势蔓延，减少火灾危害。  

老化试验：将电缆样品放置在特定的老化箱中，模拟不同的环境条件，如高温、潮湿、紫外线等，经过一定时间的老化后，检测电缆的各项性能指标，评估电缆的使用寿命和耐老化性能。  

屏蔽性能测试：对于有屏蔽要求的电缆，需要进行屏蔽性能测试，如测量屏蔽层的电阻、屏蔽效能等，以确保屏蔽层能够有效地防止外界电磁干扰和电缆内部信号的泄漏。