高压铠装电缆外护套破损可以用吗？为什么？

高压铠装电缆的外护套一旦出现破损，是绝对禁止继续投入运行或继续使用的。原因在于外护套并非可有可无的简单包装，而是电缆安全运行不可或缺的关键防护层，其破损会带来一系列严重的、可能导致灾难性后果的安全隐患：  

1.防潮防水屏障失效，绝缘性能急剧恶化：  

高压电缆内部结构极其精密，其核心是导体绝缘层（如交联聚乙烯XLPE）。外护套是防止环境中的水分（雨水、地下水、潮气）侵入电缆内部的第一道也是最重要的防线。  

一旦护套破损，水分就会沿着破损点渗入。水分首先会侵入并破坏内部的阻水层（如果有）、缓冲层、填充材料等。  

更严重的是，水分会沿着电缆芯之间的间隙或材料内部通道向两端纵向扩散，最终到达电缆的核心——导体屏蔽层和主绝缘层。水分侵入主绝缘层会导致其绝缘性能（电气强度）大幅下降。  

在高压电场的作用下，受潮的绝缘层内部或表面会发生局部放电（电晕放电），这是一种持续的、微小的电火花。局部放电会不可逆地侵蚀和破坏绝缘材料，就像水滴石穿一样，最终导致绝缘层击穿，引发单相接地故障甚至相间短路。  

2.铠装层腐蚀，机械保护能力丧失：  

铠装层（通常是钢带或钢丝）的主要作用是提供机械保护（抗压、抗冲击、防啮齿动物啃咬等）。  

外护套破损后，水分和氧气直接接触到金属铠装层，会引发电化学腐蚀（生锈）。  

腐蚀会削弱铠装层的强度和完整性，使其失去应有的机械保护作用。腐蚀严重时，铠装层可能断裂，电缆的整体抗拉、抗压能力大大降低，更容易在后续受到外力时发生内部损伤。  

3.接地系统异常，引发多点接地或悬浮电位：  

在高压电缆系统中，铠装层通常需要在两端或一端进行良好接地，其目的是：  

安全屏蔽：将电缆运行时产生的感应电压安全导入大地，防止人员触电。  

短路电流通路：当电缆内部发生短路故障时，为短路电流提供低阻抗回路，确保继电保护装置快速可靠动作切除故障。  

均压：均匀电场分布。  

外护套破损后，如果水分和污秽物进入并接触到铠装层，可能造成铠装层在破损点处与大地（如电缆沟、土壤、支架）意外接触，形成非设计的接地点。  

这会导致：  

多点接地：如果电缆设计是单点接地，多点接地会在铠装层中形成环流（循环电流），产生涡流损耗，导致铠装层异常发热，加速绝缘老化甚至烧毁电缆。  

悬浮电位：在某些情况下，破损点可能造成接地不良，使铠装层局部带有危险的悬浮高电压，对检修人员构成严重触电风险。  

干扰保护系统：异常接地路径可能影响零序电流保护等接地保护的正确动作。  

4.异物侵入与局部放电加剧：  

破损口可能成为泥土、砂石、金属碎屑等异物的入口通道。这些异物如果侵入到电缆内部结构中（尤其是在主绝缘层附近），会在高压电场下形成尖锐点，极大地畸变电场分布，导致严重的局部放电，加速绝缘破坏。  

5.故障风险剧增，后果严重：  

上述所有问题（绝缘受潮劣化、局部放电、铠装腐蚀、接地异常）都会显著增加电缆发生故障的概率。  

高压电缆故障通常表现为单相接地短路或相间短路，故障点会产生巨大的电弧能量，可能导致：  

电缆本体严重烧毁。  

引发电缆隧道或沟道火灾。  

造成相连的电气设备（开关柜、变压器）损坏。  

导致大面积停电，造成重大经济损失和社会影响。  

对现场人员构成爆炸、电击等生命威胁。  

高压铠装电缆的外护套破损绝非小事！它直接破坏了电缆的密封防水屏障、绝缘系统的完整性、接地系统的可靠性和铠装层的长期稳定性。继续使用破损的电缆，就如同驾驶一辆刹车失灵且随时可能爆胎的高速汽车，极其危险。任何情况下，发现高压电缆外护套破损，都必须立即停止使用该段电缆！必须由专业人员进行彻底检查评估，根据破损程度和位置，严格按照相关规程（如GB 50168,DL/T 5161等）进行规范的修复（如使用专用修补片、热缩管、灌胶等方式）或更换受损段电缆。在修复完成并通过严格的电气试验（如直流耐压试验或交流耐压试验，以及绝缘电阻测量）确认合格之前，绝对禁止重新投入运行。安全无小事，对高压电缆护套破损必须零容忍！