电力电缆的防火技术标准规范要求

电力电缆的易燃性、串延性，一旦发生火灾，危害严重，尤其是在发电厂和大型变电站内，一旦发生火灾，波及其他回路。所以电力电缆的防火技术是电气系统正常运行的重要技术之一。  

电力电缆是电气工程的重要组成部分，其作用是用来传输和分配电能。电力电缆是由绝缘芯线，绝缘护套及保护层等部分组成，为了能适应各种复杂的敷设环境，电力电缆都被设计成具有良好的绝缘性能、防水性能和机械性能。但是，当电缆回路内发生过电流而导致电缆过热时，电缆的各项性能发生变化，继而产生火灾。  

1、创建良好的运行环境避免电缆绝缘加速老化和损坏  

电缆沟、电缆隧道要有良好的排水设施，如设置水浅沟、集水井，并能有效排水，必要时设置自动起、停抽水装置，防止给水，保持内部干燥。电缆沟、隧道的纵向保持排水坡度。防止水、腐蚀性气体或液体及可燃性液体或气体进入电缆沟、电缆隧道。电缆隧道宜自然通风，担当电缆正常负荷使隧道内空气温度高于40～50℃时，可采取自然排风和机械排风相结合的方式进行通风。通风系统的风机应与火灾探测器连锁，以保证隧道发生火灾时能自动停风，电缆隧道不得作为通风系统的进风道。  

应避免将电缆防火门处于常闭状态、用防火隔板将电缆完全封闭、讲电缆沟盖板的缝隙填充封闭等影响电缆通风和散热的做法。而且将电缆完全封闭起来，也使对电缆的正常巡视成为不可能，不能及时发现电缆故障。  

据统计，因电缆头故障而导致的电缆火灾、爆炸事故占电缆事故总量的70%左右。必须严格空式电缆头制作材料和工艺质量。要求所制作的电缆头的使用寿命，不能低于电缆的使用寿命。接头的额定电压等级及其绝缘水平，不得低于所连接电缆的额定电压等级及其绝缘水平；绝缘头两侧绝缘垫间的耐压值，不得低于电缆保护层绝缘水平2倍。接头形式应与所设置环境条件相适应，且不致影响电缆的流通能力。电缆头两侧各2～3m的范围内，应采取防火包带作阻火延烧处理。  

一般来说，加强对电缆头的监视和管理是电缆防火的重要环节。终端电缆头一定不要放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内的中间电缆头必须登记造册，并使用多种检测设备进行检测。发现电缆头有不正常温升或气味、烟雾时，应急早退出运行，避免电缆投在运行中着火。各中间电缆头之间应保证足够的安全长度距离，两个以上的电缆头部的放在同一位置，电缆头同其他电缆之间应采取严密的封堵措施。  

2、加强电缆的预防性试验  

电缆在电缆及电缆附件安装完成后，应进行直流耐压试验预防性试验。并对实验数据进行比较和分析。即可以和相同电缆的实验数据进行比较，也可以和本电缆历史实验数据进行比较，探求实验数据的规律。如果做直流耐压试验时，所测得泄漏电流值具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，映照出缺陷部位，并予以处理：  

(1)、随试验电压值的升高或加压时间的增加而上升较快  

(2)、与相同电缆比较数值增大较多  

(3)、与本电缆以前所测数据比较呈明显的上升趋势  

(4)、三相之间的泄漏电流不平衡系数较大。  

以上情况都应认真分析如非试验方法不当所得引起，则可适当提高实验电压或延长试验时间，判断电缆是否符合继续运行条件。  

电力电缆直流耐压试验标准见《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》(GB50150-91)第17章。常用的塑料绝缘电力电缆直流耐压试验值为4倍电缆额定电压试验时间为15分钟。  

3、坚强对电缆头制作质量的管理和运行监控。  

4、防止其他设备着火引燃电缆  

可引燃电缆着火的有充油电器设备和输煤、制粉系统、汽油机系统。对他们必须采取相应措施：充油电器设备附近的电缆沟盖板要密封，纺织设备故障失火时油流到电缆沟里引燃电缆。输煤、制粉系统附近电缆上的积粉要定期清扫，防止煤粉自然引燃电缆。制粉系统的防暴门对着的电缆要有防火槽盒包装，防止防爆门动作喷火引燃电缆。  

5、用封、堵、涂、包等措施防止电缆延燃  

防火涂料具有涂层薄、不影响正常散热，同时能起到良好的隔热阻燃效果等特点，但也存在很多缺陷。包括对防火涂料品种选用不当，喷涂材料表面存在起皮脱落、涂层厚度不均、偷工减料现象等。  

电缆工程使用的防火涂料主要以溶剂型为主，溶剂型存在溶剂的毒性、价格、运输安全及环污染等方面的问题，耐寒、耐水、耐油等应用效果不够理想。尤其是耐弯曲性不好，涂料固化后挠曲性也较差，只适用于固定架设的电缆，涂料易干裂剥落。  

因此，对电缆不宜大量采用涂刷防火涂料的方式阻燃，而应大量采用封、堵、隔方式时，应注意用封、堵、隔的方法，要能保证单根电缆着火不延燃多根电缆。电缆进入电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层的管口要严密进行防火封堵，防止单根电缆或少量电缆着火而引燃大量电缆。