电缆材料最常出现的问题有哪些？

电力电缆行业是我国的大型支柱产业，制作过程需要极高的生产标准，维护着整个工业系统的安全运行。因此，广大电力电缆厂商需要对电缆的生产材料进行非常严格的审核和选购。

下面就为大家介绍一下电缆材料经常出现的问题，为选用材料提供一些帮助。

1.热缩封帽：规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。

2.铜带：厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。

3.钢丝：外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。

4.铜杆：用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。

5.XLPE绝缘料：抗焦烧时间短、容易前期交联等。

6.硅烷交联料：挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。

7.无卤涂胶阻燃带：易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。

7.PP填充绳：材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。

8.PVC塑料：杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。

9.玻璃丝带：偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。

10.PVC包带：偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。

11.耐火云母带：分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。

12.无碱岩棉绳：粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。

13.PE填充条：偏硬、易折断、弧度不对等。

14.无纺布：实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等