BTTZ电缆的发展历史和BTTZ电缆生产方式

BTTZ电缆铜芯铜护套氧化镁绝缘重型防火电缆，涉及一种高性能防火电缆，由铜芯、无机绝缘材料(氧化镁粉)和无缝铜管或铜带纵向焊接无缝铜管组成。下面了解一下BTTZ电缆的发展史。  

BTTZ电缆耐高温、防火、防爆、不燃(在250℃下可长时间连续运行，在1000℃的极端状态下可短时间运行30分钟)，具有载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长的特点，一般不需要独立的接地导体。  

它的适用研究范围方面很广，可在中国海上、陆地、室内外、地上和地下综合应用;特别是在历史性建筑物、超高层、宾馆、商场、医院、机场、电视台、通讯网络枢纽建设工程、舰船、剧场、地铁、人防建筑工程、人流密集的公共服务场所、易发生重大火灾的危险工作场所(如天然气厂、化工厂、炼油厂、海上石油企业平台等)得到社会广泛发展应用。它同时也可适用于生活环境进行温度高的场所，如发电厂、钢铁厂。对特殊教育环境，如抗电磁干扰、防动物、防水技术以及对于核电站也得到有效应用。  

BTTZ电缆的发展历史  

矿物电缆的早期发明者是19世纪末的瑞士工程师阿诺德·弗朗索瓦·博雷尔(Arnold Francois Borel)，他先提出了使用氧化镁粉末作为耐火和耐高温绝缘材料的想法。后来在发达国家已经大量生产和应用。1991年，我国颁布了国家标准GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及端子》，但相应设计标准和规范的制定和修订都跟不上。因此这种矿物电缆在我国的使用和推广发展缓慢落后于发达国家。2007年颁布了新的国家标准GB/T 13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及端子》，目前我国已研制成功矿物电缆。  

BTTZ电缆生产方式  

我国生产BTTZ系列电缆主要采用两种方式，一种是氧化镁瓷柱装配、多次拉拔退火。这种方式主要工艺流程为瓷柱压制、瓷柱烧结、电缆装配、多次拉拔退火、浸水实验等。这种方法是我国很早采用的，其主要特点就是填补了我们国家无法生产BTTZ电缆的空白，并具有性能稳定，拉拔效率高的优点，由于其采用了无缝铜管装配，在拉拔过程中线体不会产生开裂等损伤，耐压试验合格率较高。  

BTTZ电缆缺点是工序进行复杂繁多，不能通过一次成型，且需要一个巨大市场空间来放置各种技术设备，同时我们还需要配备大量研究人力。由于无缝铜管长度的限制及铜材延伸系数的制约，导致出现这种教学方法可以生产的电缆普遍存在不能没有达到较长米段。而且我国目前BTTZ电缆在施工现场安装时需要学生使用专用接头，这种专用接头价格昂贵，同时安装复杂、耗时费力，长距离布线时就需要多次接头，这样无形中给用户管理增加了大量的额外成本费用。  

BTTZ电缆的另一种生产方法是目前中国常用的一种电缆。根据主要工艺要求，我们暂命名为铜带纵向封装氩弧焊连续连结高频退火生产线。这种方法可以大限度地节省空间和人力资源，实际证明只有三人可以生产合格的电缆，和电缆的长度可以根据客户要求生产，大大减少了客户的施工和安装的困难，有效地减少了特殊接头的数量。  

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