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铝电缆架空与地埋的区别是什么?

发布时间:2025-01-17 16:31:00 人气:

一、铝电缆架空的特点

(一)结构与材质特点

架空铝电缆通常是单芯电缆,可分为硬铝丝结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构等多种结构类型。其采用铝作为导体具有一些特有的结构和材质优势。铝的密度仅为铜的三分之一,所以在架空使用时,同等电量传输情况下铝线质量只有铜线的一半,这大大降低了架空的难度。而且铝表面能够形成氧化膜,这种氧化膜不仅具有抗腐蚀能力,还具有一定的绝缘性,使得铝在电气制造业、电线电缆业得到广泛应用。

(二)电学特性

铝的电导率虽然仅次于铜,约为铜的三分之二,但在架空电缆中仍然能够满足电能传输的要求。在实际应用中,架空铝电缆能够适应多种电压等级的输电需求,例如1KV、10KV等不同电压等级的架空绝缘电缆都有广泛应用,像JKLYJ铝芯交联乙烯绝缘架空电缆就适用于相关的架空输电场景。

(三)敷设与维护特点

敷设简易

架空电缆的敷设相对简便。不需要像地埋电缆那样进行大量的地下挖掘、铺设防护等复杂的工作。对于地面环境的要求也相对较低,只要能够树立电杆或者利用支撑结构(如墙壁等)就可以进行电缆的架设。在一些地形复杂、地下情况不明或者不适合大规模挖掘施工的区域,架空敷设就展现出明显的优势,能够快速地铺设线路。例如,在一些山区或者临时用电的场所,如果需要迅速的供电,架空铝电缆可以在较短时间内完成敷设,从而快速地实现通电目标。

便于维护与检修

在维护方面,架空电缆可在任何种类的杆塔上架设,如果出现故障,易于发现故障点。维护人员可以通过巡检直接观察到电缆的外观情况以及连接部位的状况,还可以利用检测设备对运行状态进行监测。并且在需要进行检修作业时,相比于地埋电缆,架空电缆的检修不需要复杂的挖掘或是寻找操作就可以到达需要维修的部位。例如,抢修人员在处理因恶劣天气(如大风刮断树枝砸中架空电缆)导致的故障时,能够迅速定位受损位置并进行修复。

铝电缆架空与地埋的区别是什么?(图1)

二、铝电缆地埋的特点

(一)适应环境特性

地埋铝电缆是专门为地下埋设使用而设计的。地埋的环境使得电缆受到的外界干扰相对较少,减少了电缆直接暴露在大气中的可能性,从而减轻了大气中的污染物、湿度变化、温度变化等因素对电缆的损害。在城市供电网、工业园区、建筑工地等场景下,地埋电缆能够抵御外部多种复杂的环境干扰,维持稳定的电力传输。而且在一些人员流动密集、设备较多的区域,地埋铝电缆可以避免受到人为活动如车辆碰撞、施工破坏等带来的影响。

(二)安全性与美观性优势

安全性高

地埋电缆不会像架空电缆那样存在因风吹、树砸等外力因素导致直接损坏的风险。同时,也避免了架空电缆因高度原因可能对低空飞行物体(如鸟类等)造成触电的危险。地埋铝电缆能够在地下稳定运行,对周围环境中的人和动物来说安全性更高。

减少视觉污染

地埋电缆不会影响地表的美观度,在城市建设中,能够符合城市景观要求。特别是在一些旅游景区、城市中心商业区等对美观性要求较高的地方,地埋敷设方式可以保持地面的整洁和美观,不会出现架空电缆那样纵横交错影响视觉感受的情况。

(三)电缆材质性能特点

轻量化

铝芯电缆相对于铜芯电缆来说密度较小,因此在铺设时其重量相对较轻,这在一定程度上方便了敷设和后期可能的维护调整操作。

导电性能满足需求

铝虽然密度小,但仍具有较好的导电性能。在一般的电力传输场景中,铝芯地埋电缆可以满足稳定的电力传输需求,例如在城市建筑内、工业园区厂房之间的电力输送以及一些短距离或者中距离的电力分配场景中,都能够有效地进行电能传输,确保从源头到用电设备间的电力供应。

三、铝电缆架空与地埋的差异对比

(一)环境影响的差异

气候因素

架空铝电缆容易受到大气环境的影响,如在暴雨、暴雪、大雾等恶劣天气时,电缆可能会因为受潮导致绝缘性能下降,年久还可能因风吹日晒导致外皮老化等问题。而地埋铝电缆基本不受大气气候条件的直接影响,其处在相对稳定的地下环境中,不容易因为气候条件而发生性能变化。

外力破坏

架空铝电缆处于较高的位置且暴露在外,容易遭受鸟类啄咬、树枝碰砸、雷电直击等外力破坏;在狂风天气下,电缆架空的结构也可能受到影响,造成电线摆动、连接处松动等问题。地埋铝电缆由于在地下,遭受这类外力破坏的可能性极低,但是在施工过程中或者在特殊情况下(如地下土层沉降等地质因素或者被挖掘设备误挖等人为因素)则可能会受到损害。

(二)造价与成本差异

初始建设造价

在初始建设时,架空电缆由于不需要进行地下挖掘、铺设保护管道等复杂工序,其仅需要树立电线杆或者利用墙壁等现有支撑结构进行敷设,因此架空铝电缆的建设材料成本相对较低。而地埋电缆施工时需要进行挖掘、铺设套管(如在过马路等易受损部位还需要特殊的防护套管)、回填等工序,这会导致其在建设过程中的设备、材料和人力成本相对较高。

维护成本

架空电缆因为容易暴露在外,出现故障的概率相对比地埋电缆高一些,而且一旦故障发生,需要迅速定位故障点就要依靠更多的人工巡检或者先进的检测设备(如无人机巡检、红外线监测设备等),这些设备的使用和巡检成本较高。地埋电缆虽然初始施工成本较高,但故障几率相对较低,不过一旦出现故障,维修过程中定位故障点就需要专门的探测仪器,其故障维修难度较大,维修成本也较高。例如在查找地埋电缆的断点时,技术人员可能需要使用电缆故障测试仪等较为昂贵的设备,并且可能需要花费较长时间进行查找和修复工作。

(三)使用寿命的差异

架空铝电缆使用寿命影响因素

架空铝电缆受外界环境因素影响较大,如腐蚀(包括大气腐蚀、酸雨腐蚀等)、机械损伤(风导致摆动引起的连接部位磨损、树枝等外物对电缆外皮的划伤等),这些因素都会给电缆的使用寿命带来一定的折损。在维护不当,如没有及时对电缆外皮受损部位进行修复、没有定期对电缆连接部位进行加固检查等情况下,其寿命会进一步缩短。在较好的维护条件下,架空铝电缆也能使用较长时间,例如一般按照设计规范要求维护的话,使用年限可能达到20-30年。

地埋铝电缆使用寿命影响因素

地埋铝电缆处于地下相对稳定的环境,如果在敷设时做好防护措施(如采用合适的电缆套管、进行良好的防水防潮处理等),其抗腐蚀能力较强。然而,地下环境也存在一些对寿命影响的因素,如土壤的酸碱度可能会对电缆外皮和铝芯产生腐蚀作用,但这种腐蚀速度相对架空电缆的老化速度在正常情况下要慢。此外,如果遇到地下水资源丰富的区域,防水防潮处理不到位可能导致电缆受潮损坏。如果按照合格的施工标准和规范进行建设和维护,地埋铝电缆的使用寿命有望达到30-50年甚至更长时间。

四、铝电缆架空和地埋的优缺点

(一)架空铝电缆的优缺点

(1)优点

建设灵活性高

架空铝电缆的敷设不需要复杂的地下施工过程,所以在一些特殊区域,如山区、地形复杂的区域或者临时性的用电场景下能够迅速进行线路铺设。例如在一些建设中的农村水利工程现场,如果需要及时给施工现场的设备供电,可以快速搭建架空线路,且线路的走向可以根据实际地形和供电需求进行灵活调整,并且随着工程的结束,架空线路也可以比较方便地拆除或者转移。

通风散热性好

架空电缆在空中,周围空气流通性好,热量容易散发。这对于大容量输电或者在高温地区的输电非常有利。例如在夏季高温时段的南方地区,架空铝电缆能够更好地耐受高温环境,相比于地埋电缆,它不容易因为散热不良而出现电缆性能下降(如绝缘老化加速等)的情况。

便于扩充与改造

如果电网需要升级或者增设新的线路分支,架空电缆相对容易进行操作。比如说城市边缘正在开发的区域,随着新住户或者新工业厂房的建设,架空电缆可以较便捷地在原有线路上进行延伸和改造,不需要对地下结构进行大规模的改动。

(2)缺点

安全性较低

架空电缆处在较高位置且暴露在外,对周围的人和动物有触电风险,特别是在人员活动区域或者动物迁徙区域,若没有足够的防护措施,一旦电缆出现漏电或者破损情况,容易引发触电事故。

受环境影响大

如前面所述,架空电缆容易受到大气环境、外力破坏等多种因素的影响,导致故障率相对较高。在狂风、暴雨、暴雪或者雷电天气下,架空电缆的稳定性和安全性都会面临挑战,如电缆被风吹断、被雷击损坏等。

影响美观

在城市或者旅游景区等对美观性要求高的区域,架空电缆纵横交错会影响整体景观的视觉效果,给人一种杂乱的感觉。

(二)地埋铝电缆的优缺点

(1)优点

安全稳定性高

地埋电缆在地下,避免了上述架空电缆存在的触电风险以及因外力破坏(风、树枝等)引起的线路故障风险。同时,地埋电缆不会对低空飞行物体产生影响,对空中交通也是一种安全保障。

美观性好

不会影响地表以上的环境美观,适合应用于城市建设、旅游区、文化遗址保护区等对景观要求较高的地方。例如在历史文化名城的步行街、古建筑群周围等,如果采用地埋电缆,就不会破坏其古朴典雅的视觉感受。

对环境的适应性强(地下层面)

除了能够避免大气环境的影响外,地埋电缆在地下免受风吹、日晒等影响,其外皮等材质的老化速度相对较慢,在一定程度上保证了电缆的使用寿命和性能稳定。

(2)缺点

建设成本高

地埋电缆的施工过程复杂,需要挖掘电缆沟、敷设电缆、进行防护处理(如铺砂盖砖、设置套管等),成本比架空电缆高很多。并且在施工过程中如果遇到复杂的地质条件(如岩石层、地下水位较高等),还需要增加额外的处理费用。

故障检测与维修难度大

一旦地埋电缆出现故障,定位故障点的难度较大,需要专门的检测设备(如电缆故障定位仪等)。而且维修时需要挖掘到故障点,这个过程会耗费大量的人力和物力,且会对周围的地表环境造成一定的破坏,维修后的恢复工作量也较大。

五、铝电缆架空与地埋的适用场景

(一)架空铝电缆适用场景

偏远地区供电

在农村、山区以及离变电站较远的偏远地区,人口密度相对较低,对美观性要求不高,且地形和地下地质状况可能比较复杂,不太适合大规模挖掘施工敷设地埋电缆。架空铝电缆可以利用现有的地形(如山坡上的树木作为临时支撑点来安装拉索)快速地进行搭建,实现电能的输送。例如在一些山区的小山村,通过架空电缆将电力从较远的变电站输送过来,满足村民的基本用电需求。

临时性用电需求

在一些临时性的工程建设场地(如建筑施工现场、短期活动场所等),需要短期供电。由于使用时间短,为了节约成本和快速实现通电,架空铝电缆是比较合适的选择。在工程结束或者活动结束后,可以方便地拆除架空电缆,而且拆除过程相对简单,不需要像拆除地埋电缆那样进行地下结构的恢复工作。

高散热要求场景

在炎热地区或者对电缆散热要求较高的大容量输电场景下,架空铝电缆的散热优势就凸显出来。例如在一些大型的露天矿场,因为有大量的采挖设备需要大功率供电,并且矿场区域温度较高,采用架空铝电缆能够更好地散热,保证供电的安全与稳定。

(二)地埋铝电缆适用场景

城市环境

在城市中,人口密集、建筑物众多且对美观性和安全性要求很高。地埋铝电缆在城市供电网、地下商业区域、居民区以及城市景观区等场所广泛应用。它可以满足城市建设和规划对空间利用、美观性以及电气安全的多方面要求。例如在大城市的市中心商业区,地埋电缆在地下将电能输送到各个大型商场、写字楼等建筑内,不会影响地面上的人流、车流以及城市景观。

工业园区

工业园区内设备众多、厂房密集,采用地埋铝电缆可以避免电缆裸露在地面上受到机械破坏和人为干扰。同时,地下敷设的电缆也不会影响园区内的生产操作空间和货物运输等活动。并且在统一规划园区电力布局时,地埋电缆更加便于规划线路走向,实现各个厂房、设备间的电力合理分配。

地质稳定的人口密集区或规划整齐区域

在一些地质条件较为稳定的人口密集区,如新建的住宅小区或者城市新规划建设的功能区域等,采用地埋电缆能够提供稳定的电力供应,保证居民的用电安全。而且在规划建设过程中,可以将地埋电缆的敷设与其他地下管网(如给排水管、通信管道等)进行统一规划,避免后期施工过程中的相互干扰。

六、铝电缆架空和地埋的施工要点

(一)架空铝电缆施工要点

杆塔安装

杆塔是架空电缆的重要支撑结构,其安装位置和质量至关重要。首先在安装前要对杆塔的安装位置进行精确测定,要考虑到线路的走向规划、地形地貌、周边环境以及与其他设施(如建筑物、道路、通信线路等)的安全距离等因素。例如,杆塔距离建筑物的水平安全距离要根据电压等级确定,10KV架空电缆要求杆塔距离建筑物的水平安全距离至少为1.5米。在山区安装杆塔要考虑到山体的坡度、土质稳定性等因素,防止杆塔发生倾倒。

安装过程中,要保证杆塔的垂直度,对于圆锥形水泥杆,梢径为190mm及以下的杆身弯曲度不应超过杆长的1/1000。杆塔的基础也要牢固,混凝土基础的配比、浇筑质量要符合设计要求,基础的埋深也要满足规定的深度要求,对于不同的地质条件,如软土地基、岩石地基等有相应的基础设计方案,以确保杆塔在长期运行中能够稳定承受架空电缆及其他附加荷载的作用。

电缆架设

在架设架空铝电缆前,要预先对电缆进行检查,包括电缆的外观是否有破损、扭伤,电缆的绝缘电阻是否符合要求等。电缆在架设过程中,要注意电缆的张力控制,避免电缆受到过度的拉伸或弯曲,从而导致电缆内部结构受损。一般情况下,电缆在杆塔上的悬挂点要合理选择,要根据电缆的重量、跨度、风载等因素计算悬挂点的间距和位置,以保证电缆在运行过程中的稳定性。

当使用多根电缆并行架设时,要确保电缆之间的间距符合规定的电气安全距离。例如,对于10KV架空电缆,平行敷设时线间距离不应小于0.4米,以防止出现闪络放电等电气故障。对于耐张段内的电缆,还要设置合适的伸缩节,以适应环境温度变化引起的电缆伸缩。

防雷与接地措施

架空铝电缆由于暴露在大气环境中,容易遭受雷击。因此要做好防雷措施,在杆塔顶部要安装合适的防雷设备,如避雷针、避雷线等。避雷线要与杆塔可靠连接,并且要有良好的接地。接地装置的接地电阻要符合要求,对于10KV架空电力线路,接地装置的接地电阻不应大于10欧。通过接地系统将雷击电流迅速导入大地,保护电缆和杆塔免受雷击损害。

除了杆塔的接地,电缆的金属外皮等部分在必要时也要进行接地处理,例如在电缆终端、中间接头等位置,如果电缆外皮可能感应到雷电压时,要进行接地以消除感应电压带来的安全隐患。

(二)地埋铝电缆施工要点

路径规划与挖掘

在进行地埋铝电缆施工前,要对电缆敷设的路径进行精心规划。要考虑地下已有管网(如给排水管道、其他电缆线路、燃气管道等)的分布情况,避免与这些管网相互干涉。例如要与燃气管道保持一定的安全距离,防止电缆故障产生的电火花引发燃气爆炸。

电缆沟的挖掘深度要符合设计要求,根据不同的敷设环境(如农田、道路、建筑物附近等)和电缆电压等级有相应的规定深度。一般情况下,在无车辆通行的区域,电缆沟的深度不应小于0.7米;在有车辆通行的道路下,电缆沟的深度不应小于1米。电缆沟的底部应平整,避免有尖锐的石块等物损伤电缆,同时在挖掘过程中要注意避免塌方事故,可以根据不同的土质类型采用适当的边坡支护措施。

电缆敷设与保护

地埋铝电缆在敷设时要缓慢牵引,避免电缆外皮受到划伤或损伤。电缆在沟内应保持自然松弛状态,不能绷紧,以防止电缆在运行过程中由于温度变化引起伸缩变形时受到额外的应力。在电缆敷设完成后,要对电缆进行保护处理。在电缆周围铺砂盖砖是一种常见的保护方法,铺砂可以起到缓冲作用,避免电缆直接受到外界压力;盖砖则可以防止外力直接作用在电缆上,起到防护作用。

在电缆穿越道路或者其他易受外力破坏的区域时,要设置电缆套管。电缆套管的材质要具有一定的强度和耐腐蚀性,常见的有PVC套管、钢管等。套管的内径要足够大,以方便电缆顺利穿过,并且电缆在套管内不应有接头。在电缆与套管之间应填充防火、防水、防潮等功能的填充材料,如防火泥、密封胶等,以保证电缆的安全性。

接头与终端处理

地埋铝电缆的接头处理是施工中的关键环节。在进行接头制作时,要使用合格的连接器或者专用的接头工具。首先要对电缆的绝缘层进行剥离,剥离的长度要符合要求,确保导体露出足够的连接长度。在连接导体时,要保证连接的紧密性和导电性,可以采用压接、焊接等连接方式,并且连接后要进行接触电阻的测试,确保接触电阻在规定范围内。

接头处要进行严格的绝缘处理,使用绝缘胶带或者绝缘套管进行多层包扎,包扎要严密、均匀,确保绝缘性能。还要在接头处进行防水、防潮处理,如涂抹防水胶、安装防水接头盒等。在地埋电缆的终端处也要做好类似的处理,同时终端处要与电气设备进行可靠的连接,连接的紧固螺栓要拧紧,防止出现松动接触不良等情况。

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